12月3日，記者從中科院金屬研究所獲悉，在基本不增加絎磨管鐵生產(chǎn)成本的前提下，往絎磨管中加入一定量稀土，即可顯著提高絎磨管的韌塑性及耐磨、耐熱、耐蝕性。據(jù)了解，中科院金屬研究所研發(fā)的稀土絎磨管純凈化制備技術(shù)不僅顯著提升絎磨管鐵品質(zhì)，還將推動(dòng)我國絎磨管鐵產(chǎn)業(yè)邁上全球價(jià)值鏈高端。
稀土被稱為“工業(yè)維生素”，煉絎磨管過程中加入一點(diǎn)點(diǎn)“鈣片”，就能使原本優(yōu)質(zhì)的絎磨管變得更加“堅(jiān)強(qiáng)”。上世紀(jì)80年代，我國曾掀起稀土絎磨管的研發(fā)和應(yīng)用高潮，但是在絎磨管中加入稀土后，絎磨管的性能變得時(shí)好時(shí)壞，在大規(guī)模生產(chǎn)過程中也極易堵塞澆口，雖經(jīng)多年攻關(guān)仍未能突破技術(shù)瓶頸，除少量絎磨管種外，絎磨管鐵企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中幾乎放棄了稀土的應(yīng)用。
中科院金屬研究所材料加工模擬研究團(tuán)隊(duì)在李依依院士、李殿中研究員的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)，雜質(zhì)是導(dǎo)致成分不均勻的主要根源，據(jù)此提出新的絎磨管中缺陷形成機(jī)理，在行業(yè)內(nèi)引起很大反響并迅速獲得應(yīng)用。此后，研究團(tuán)隊(duì)深入絎磨管企實(shí)地考察，通過大量實(shí)驗(yàn)室研究和工程化試驗(yàn)，開發(fā)了商用稀土合金的純凈化制備技術(shù)和稀土在絎磨管中特殊加入技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了在絎磨管中添加稀土后的工藝順行和性能穩(wěn)定。
“如同一盆水中滴入一滴墨水，1噸絎磨管只需加入200克左右的微量稀土，即可起到細(xì)化變質(zhì)夾雜、深度凈化絎磨管液和強(qiáng)烈微合金化作用，大幅提升絎磨管的韌塑性和疲勞壽命，使絎磨管更加堅(jiān)韌、耐熱、耐磨、耐蝕，并且鑭、鈰等輕稀土的價(jià)格低于鎳、鉬、鈮等貴金屬，在生產(chǎn)過程中基本不會(huì)增加絎磨管企成本�！敝锌圃航饘傺芯克畹钪醒芯繂T介紹。
目前，包頭絎磨管鐵集團(tuán)利用這項(xiàng)純凈化制備技術(shù)，已創(chuàng)造稀土絎磨管千噸連澆記錄，工藝順行穩(wěn)定，這對(duì)稀土絎磨管在我國大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用具有標(biāo)志性意義。此外，鞍絎磨管集團(tuán)、本絎磨管集團(tuán)、西寧特絎磨管、西王特絎磨管、湖北新冶絎磨管等十余家大型絎磨管鐵企業(yè)已利用該項(xiàng)技術(shù)在30多個(gè)品種絎磨管中進(jìn)行了7萬余噸的批量生產(chǎn)試驗(yàn)。
